膨润土是世界上非金属矿物之一，具有高的应用范围和经济价值。世界工业国家早于中国的发现和利用，重点是勘探，勘探和加强低品位膨润土的净化。应用研究工作。国外膨润土的开发，加工和利用均由合资企业经营。例如，美国和欧洲的发达国家在世界膨润土工业中发挥着至关重要的作用。未来膨润土行业仍致力于低品质膨润土的深入利用和膨润土的加工与合成，拓展膨润土的应用领域，特别是环保，人造钠基膨润土，油脂净化，活化粘土，有机膨润土研究。

膨润土产业起步较晚，但现代中国膨润土应用领域于石油净化，冶金颗粒，机械铸造，钻井平台等近10种不同的应用产品，足以证明膨润土的发展速度。钠基膨润土的发展一直是我国的重点。由于其使用量大，钠基膨润土的用量不能满足要求;并且钙基膨润土的量远远超过钠基膨润土的量和需求量相对较低，为了平衡两种膨润土的使用，我们可以通过钠钙膨润土实现膨润土性能的转化。

膨润土流变性能的主要因素

   由于膨润土基润滑脂具有高滴点、耐湿性、化学稳定性、胶体和机械稳定性等优点，在某些性能甚至优于锂基润滑脂，因此引起人们的注意。

    在制备润滑脂的过程当中会形成三维结构骨架，基础油均匀地填充在骨架空间，而润滑脂的流变性能取决于结构骨架的形成和稳定性。影响结构骨架形成的主要因素是增稠剂的添加量、分散程度、稳定剂的应用和质量以及复杂的过程等等。
 
    因为基础油分子被吸附、包裹在增稠剂颗粒中形成的网状骨中，使润滑脂具有一定的稠度，相当于润滑油的粘度。在剪切力的作用下，江苏膨润土，润滑脂的网络骨架将受到不同程度的损坏，因此其粘度具有不同的下降程度，但是当机械作用消除的时候，粘度又将恢复，表明润滑脂具有触变性，显示出非牛顿流体的流变特性。
 
    在润滑脂中，增稠剂颗粒和基础油分子之间存在物理和化学效应，其中流体动力学相互作用，导致基础油的粘滞被分散；颗粒之间的相互吸引以促进颗粒聚集；颗粒之间的接触引起相互摩擦。

目前所有膨润土根据不同市场需要加工成了不同的种类，每年需求量也各不相同，分别为铸造膨润土110万吨/年，钻井泥浆膨润土70万吨/年，铁矿球团用膨润土45万吨/年，商用混泥土膨润土，活性白土42万吨/年，其它干燥剂、涂料、污水处理使用量相对较少没有确切统计。

铸造膨润土

膨润土作为一种原料加工成型砂粘结剂，型砂粘结剂是粘结剂和砂粒混合后包覆砂粒成为粘结剂膜，使砂粒互相粘连起来，从而赋与砂型和型芯以足够的强度，使其在搬运、组装和浇注过程中不致变形和破碎，主要应用在高压造型、气冲造型、静压造型、无震击真空加压造型当中。

膨润土根据其组成主要分为钠基膨润土与钙基膨润土，层间阳离子为Na 时称钠基膨润土;层间阳离子为Ca 时称钙基膨润土。

天然钠基膨润土的特点：复用性好，湿压强度高，可吸收更多水分，成型性强，型腔强度高，在铸造中可以充分防止夹砂、结疤、掉块、砂型塌方，旋挖机膨润土，利于金属行业的湿形铸造。

人工钠基膨润土是通过钙基膨润土加工而成，各方面性能均不如天然钠基膨润土，但由于天然钠土产量较少，无法满足市场需求，所以后来发现了通过钙土加工的方法来弥补天然钠土的不足。

钙基膨润土的化学主要结构是二价钙离子，商混膨润土，注定了其性能不如钠基膨润土，其主要作用于轻型铸件的型砂粘结剂。

膨润土的一个重要特点：膨润土有一定的耐热能力，通过与水的结合才能显现。膨润土吸附的水在100℃高温下会脱去自由水，且并不影响其粘结能力；在200℃的高温下牢固结合水才会逐渐会脱去；在200℃以上的高温下晶格水（氢离子和氢氧根离子的形式存在于矿物结晶格架某一位置上的水），一般这种水要在几百到上千度不等才能将水分完全脱除，这部分的水脱除后就成为了死粘土。天然钠基膨润土的失效温度为638℃，人工钠基膨润土由于加工工艺的不同失效温度也不同，但普遍低于天然钠基膨润土，钙基膨润土为316℃。

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